發(fā)表時間：2018/11/12 來源：《防護工程》2018年第18期 作者：孫柱 王濤
1 前言
鋁合金由于密度小、強度高、導電導熱性好,、耐蝕性好,、易加工等特點，使鋁合金成為工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料,，在航空,、航天、汽車,、機械制造,、船舶及化學工業(yè)中已大量應用。現(xiàn)有一產品鋁制濾波器需要表面處理,，由于其工作環(huán)境惡劣,，對其表面涂覆層的耐蝕性、耐高溫,、導電性都提出了嚴格的要求?，F(xiàn)有的電鍍和化學轉化膜處理無法滿足防護要求，需要尋求一種新型的表面涂覆處理工藝,。
達克羅處理的處理液(Dacro Dip)是鋅片,、鉻酸酐(chromium trioxide)、乙二醇(Glycol)等的達克羅是DACROMET譯音和縮寫,，簡稱達克羅,、達克銹、迪克龍,。國內命名為鋅鉻涂層,，是一種以鋅粉、鋁粉,、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料,。
優(yōu)點
達克羅是一種新型的表面處理技術，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”,。其優(yōu)勢有以下幾點：
2 工藝特點
2.1.超強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度僅為4-8μm,，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達克羅工藝處理的標準件,、管接件經耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。
2.2.無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象,，所以達克羅非常適合受力件的涂覆,。
2.3.高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上,。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,，溫度達到100℃時就已經起皮報廢了。
2.4.結合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力,，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性,，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜,。
2.5.良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應,，工件的深孔、狹縫,，管件的內壁等部位難以電鍍上鋅,，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層,。
2.6.無污染和公害：達克羅在生產加工及工件涂覆的整個過程中,，不會產生對環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理,，降低了處理成本,。
3 達克羅涂層的防腐機理
3.1鋅粒子起到陽極保護作用
3.2鉻酸使金屬表面形成不易腐蝕的致密氧化膜
3.3鋅片與含鉻化合物的屏蔽作用
4 達克羅涂覆工藝流程
4.1 鋼鐵件達克羅涂覆工藝流程
鋼鐵件上進行達克羅涂覆是行業(yè)內比較成熟的工藝，我公司現(xiàn)有十幾年的生成經驗,，工藝流程如下：
清洗脫脂→拋丸→達克羅噴涂→烘烤→冷卻→檢驗→包裝
4.2鋁合金達克羅處理可行性分析
鋁合金結構件表面進行達克羅處理在行業(yè)內還未大量應用,，幾乎沒有類似可借鑒的經驗，由于鋁合金特殊的化學性質,，其在空氣中極易氧化而生成一層自然氧化膜,，如果直接在鋁基體上直接進行達克羅，其涂覆層與基體的結合力無法保證,，解決好鋁合金與達克羅涂覆層的結合力是產品能否實現(xiàn)的關鍵工序,。如果采用與鋼鐵零件一樣的前處理工序（噴砂），噴砂會破壞結構件的粗糙度和加工精度,，經驗證試驗,，用此方法加工的２０件零件,，其中１９件因表面粗糙度差和螺紋孔尺寸超差而不合格。同時由于結構件的結構復雜,，盲孔多,、有彎角，噴涂后共建表面的流平性不好,，彎角處積液嚴重,，表面質量一致性較差。
4.3 鋁合金達克羅處理工藝方案設計及改進
為了保證鋁合金結構件的粗糙度和尺寸精度,，設計如下鋁合金達克羅涂覆工藝流程：
超聲波除油→水洗→干燥→達克羅噴涂→烘烤→冷卻→檢驗→包裝
采用鋼鐵件達克羅處理工藝和鋁合金達克羅涂覆工藝各加工２０件零件對合格率進行統(tǒng)計分析，結果如（表一）
經驗證達克羅涂覆層合格率不高,，合格率最多也只有７５％左右,。對比兩種方案中的分析統(tǒng)計，鋼鐵件達克羅工藝流程不適合鋁合金結構件,，當前只需要解決鋁合金達克羅涂覆工藝流程中的結合力,，就可以達到所預期的效果。通過工藝試驗,，對工藝流程中與結合力有關的工序進行優(yōu)化,，在原有的工藝流程中增加了堿蝕和化學氧化處理。堿蝕可以使鋁合金表面產生微腐蝕,，即提高了表面的粗糙度又不破壞尺寸精度,，化學氧化層具有很好的吸附性，可提高達克羅涂覆層與基體的結合力,。經對前處理工藝及噴涂方式進行改進,，最終確定鋁合金結構件達克羅涂覆工藝流程為：
超聲波除油→水洗→堿蝕→水洗→化學氧化→水洗→干燥→一次噴涂→烘烤→冷卻→二次噴涂→烘烤→冷卻→檢驗→包裝
４.4 性能檢測
附著力（采用膠帶試驗方法檢測涂層的附著強度,膠帶試驗按GB/T 5270要求進行）≥３．５級 耐中性鹽霧試驗（ＧＢ／Ｔ１０１２５―２０１２）≥５００小時
５ 結束語
達克羅技術從研究開發(fā)至今雖然只有三十多年的歷史，但卻是一支異軍突起的力量,，在國內應用領域正在不斷的拓展,。達克羅涂覆在鋁合金結構件上的應用，其質量是電鍍或化學轉化膜無法比擬的,。同時鋁合金結構件達克羅處理新工藝的開發(fā)也為開展新業(yè)務打下良好的技術基礎和社會效益,。企業(yè)只有不斷的進行技術創(chuàng)新和技術儲備，才能市場日新月異的變化,，才能在市場競爭中占有一席之地,。
